切割不銹鋼的方法：激光切割、行星式切割，液壓切割，電動切割，氣動切割，外卡式電動切割，外卡式液壓切割，火焰切割，等等。

     切割不銹鋼要用到不銹鋼切割機(jī)。不銹鋼含有10%~20%的鉻，由于鉻的存在，傾向于破壞氧化過程。切割時不銹鋼中的鐵和鉻均與氧發(fā)生放熱反應(yīng)，其中鉻的氧化物有阻止氧氣進(jìn)入熔化材料內(nèi)部的特性，而使進(jìn)入熔化層的氧氣量減少，熔化層氧化不完全，反應(yīng)減少，使切割速度減低。影響不銹鋼切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氧氣壓力和焦長。
不銹鋼切割機(jī)操作規(guī)程：

     1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

     2.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確， 升降機(jī)構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)

     3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

     4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

     5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。

     6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

     7.嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。

     8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

     江蘇耐特不銹鋼有限公司，激光、剪折加工中心目前擁有激光切割、水刀切割、熱軋油磨、沖花、壓花、大型剪折彎、干拋矯直、成品制作將為客戶提供高品質(zhì)、高效率的不銹鋼材料加工和配送服務(wù)。