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了解南通激光切割機技術(shù)功能性
來源: 點擊數(shù):1774次 更新時間:2019/1/26 11:25:15

       切割頭固定架可適合配置多種規(guī)格切割頭。內(nèi)置所有(輔助切割氣體和冷卻水路)接口,可以快速更換。 通過電容式非接觸高度傳感器,割嘴和材料的間距保持恒定。 切割前切割頭非接觸自動探測板材位置。切割時程序自動定位以匹配位置變化。切割頭和割嘴的合理設(shè)計, 使輔助氣體消耗量降到最小。同時聚焦鏡也通過輔助氣體和冷卻水 獲得更好的冷卻。 切割頭標準配置一套焦距為5" 的切割頭和一套焦距為7. 的切割頭,都適用于高低壓切割,帶有電容式非接觸高度傳感器。 復合噴嘴當采用較高功率切割較厚板材時,復合噴嘴有下列好處: 穿孔前,在板材表面噴少量油霧,從而防止穿孔時飛濺的金屬顆粒粘附在板材表面;穿孔后, 用壓縮空氣吹走孔周圍的金屬顆粒,避免非接觸高度感應偏差。而且有利于起始切割。 割嘴自動清理通過安裝在機床上的銅刷,自動執(zhí)行割嘴清理。


      根據(jù)切割材料種類和狀況,通過 MMC 編程設(shè) 定清理次數(shù)( 頻率) 。無需停機人工操作?梢愿纳魄懈钯|(zhì)量、延長割嘴壽命、提高生產(chǎn)效率。切割控制(Cu 當切割較厚材料時,容易發(fā)生燒損或等離子云等不良切割現(xiàn)象。該功能可以通過檢測實際切口金屬輻射光的狀況,在即將產(chǎn)生不良切割或等離子云之前,自動調(diào)整切割參數(shù),或自動減速再 加速、或自動后退再進。從而避免材料損失。 通過切割控制和自動尋邊,可對已加工零件進行二次加工。

      CNC控制柜 CNC 控制柜包括: ronic)CNC 控制器(By Vision)。)的壓力調(diào)節(jié)和控制符合金屬板材的電磁兼容性標準EMC:89/ 336/ EEC 的要求。 百超為激光切割機專門發(fā)展和設(shè)計了最新的多任務/ 多處理高速 CNC 控制系統(tǒng). 它基于模塊式 概念設(shè)計。每個模塊根據(jù)技術(shù)功能要求明確定義,非常有利于機器的工作和維護。 MMC人機控制臺( 終端) MMC 人機控制臺( 終端) 包括: DVD-RW 可刻錄光驅(qū), 便于快速升級 技術(shù)規(guī)格 附加設(shè)備 技術(shù)服務 Jin3015 BY100804- RICKY Page WindowsXP 操作系統(tǒng) 標準美式PC 鍵盤 操作終端穩(wěn)定可靠依賴于先進的處理器。杰出的設(shè)計和冷卻系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定高效。 為避免機器和編程計算機的故障,對外部程序(. COM EXE)和其它系統(tǒng)驅(qū)動文件,應測試其兼容性。

      CNC控制器的網(wǎng)絡(luò)功能 CNC 控制器通過提供的‘網(wǎng)卡’和客戶網(wǎng)絡(luò)相連。 同軸電纜類型為 100 bas 類別5,連接頭為 RJ- 45,網(wǎng)絡(luò)傳輸速率: 100 Mbit 移動控制臺(手動操作單元) 手動操作單元主要用于人工試切割、分割零件廢料或維修設(shè)備。 結(jié)構(gòu)激光器系統(tǒng)是由激光源, 激光控制系統(tǒng)和一套循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成. 激光器控制系統(tǒng)安裝在一個分立的的控制柜中(3000W)。 百超激光器安裝時與切割機床分離獨立,更有利于現(xiàn)場維護保養(yǎng)。其諧振腔精密制造,采用動 態(tài)減振結(jié)構(gòu),獲得高穩(wěn)定性高品質(zhì)激光。 部件激光器采用了先進的直流激勵技術(shù)、渦輪風機和高耐磨電極材料。光束質(zhì)量穩(wěn)定可靠,而且耗電低。優(yōu)化的設(shè)計和百超激光數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合,使操作簡單明了。

       在渦輪風機的驅(qū)動下, 激光混合氣體高速流動(內(nèi)置自動混氣裝置)。密封的氣體循環(huán)系統(tǒng)主要部件是: 軸承上帶有溫度監(jiān)測器的渦輪風機氣體冷卻器放電管氣體再循環(huán)管道。 帶有水冷系統(tǒng)且具有特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的高品質(zhì)光學反射系統(tǒng),將高質(zhì)量的激光束傳輸?shù)角懈铑^。 背反射隔離器當加工高反射率材料時,如鋁、不銹鋼和銅等,沿光路反射回來的激光能量會引起諧振腔內(nèi)的擾動。這種擾動能引起極高的峰值功率,可能會損壞光腔或外光路的光學器件。

      背反射隔離器 能將在這種背反射光在進入激光器前消除。 切割技術(shù)切割速度和激光功率的同步控制(動態(tài)激光功率控制),可以改善尖角和小曲率半徑處的切割 質(zhì)量。不需要在尖角處采用路徑循環(huán)和任何輔助編程。 激光器采用的直流激勵,保證了激光功率的長久穩(wěn)定。激勵模塊單獨控制,高速開關(guān)。
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