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了解南通激光切割機(jī)技術(shù)功能性
來(lái)源: 點(diǎn)擊數(shù):1775次 更新時(shí)間:2019/1/26 11:25:15

       切割頭固定架可適合配置多種規(guī)格切割頭。內(nèi)置所有(輔助切割氣體和冷卻水路)接口,可以快速更換。 通過(guò)電容式非接觸高度傳感器,割嘴和材料的間距保持恒定。 切割前切割頭非接觸自動(dòng)探測(cè)板材位置。切割時(shí)程序自動(dòng)定位以匹配位置變化。切割頭和割嘴的合理設(shè)計(jì), 使輔助氣體消耗量降到最小。同時(shí)聚焦鏡也通過(guò)輔助氣體和冷卻水 獲得更好的冷卻。 切割頭標(biāo)準(zhǔn)配置一套焦距為5" 的切割頭和一套焦距為7. 的切割頭,都適用于高低壓切割,帶有電容式非接觸高度傳感器。 復(fù)合噴嘴當(dāng)采用較高功率切割較厚板材時(shí),復(fù)合噴嘴有下列好處: 穿孔前,在板材表面噴少量油霧,從而防止穿孔時(shí)飛濺的金屬顆粒粘附在板材表面;穿孔后, 用壓縮空氣吹走孔周?chē)慕饘兕w粒,避免非接觸高度感應(yīng)偏差。而且有利于起始切割。 割嘴自動(dòng)清理通過(guò)安裝在機(jī)床上的銅刷,自動(dòng)執(zhí)行割嘴清理。


      根據(jù)切割材料種類(lèi)和狀況,通過(guò) MMC 編程設(shè) 定清理次數(shù)( 頻率) 。無(wú)需停機(jī)人工操作。可以改善切割質(zhì)量、延長(zhǎng)割嘴壽命、提高生產(chǎn)效率。切割控制(Cu 當(dāng)切割較厚材料時(shí),容易發(fā)生燒損或等離子云等不良切割現(xiàn)象。該功能可以通過(guò)檢測(cè)實(shí)際切口金屬輻射光的狀況,在即將產(chǎn)生不良切割或等離子云之前,自動(dòng)調(diào)整切割參數(shù),或自動(dòng)減速再 加速、或自動(dòng)后退再進(jìn)。從而避免材料損失。 通過(guò)切割控制和自動(dòng)尋邊,可對(duì)已加工零件進(jìn)行二次加工。

      CNC控制柜 CNC 控制柜包括: ronic)CNC 控制器(By Vision)。)的壓力調(diào)節(jié)和控制符合金屬板材的電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)EMC:89/ 336/ EEC 的要求。 百超為激光切割機(jī)專(zhuān)門(mén)發(fā)展和設(shè)計(jì)了最新的多任務(wù)/ 多處理高速 CNC 控制系統(tǒng). 它基于模塊式 概念設(shè)計(jì)。每個(gè)模塊根據(jù)技術(shù)功能要求明確定義,非常有利于機(jī)器的工作和維護(hù)。 MMC人機(jī)控制臺(tái)( 終端) MMC 人機(jī)控制臺(tái)( 終端) 包括: DVD-RW 可刻錄光驅(qū), 便于快速升級(jí) 技術(shù)規(guī)格 附加設(shè)備 技術(shù)服務(wù) Jin3015 BY100804- RICKY Page WindowsXP 操作系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)美式PC 鍵盤(pán) 操作終端穩(wěn)定可靠依賴(lài)于先進(jìn)的處理器。杰出的設(shè)計(jì)和冷卻系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定高效。 為避免機(jī)器和編程計(jì)算機(jī)的故障,對(duì)外部程序(. COM EXE)和其它系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)文件,應(yīng)測(cè)試其兼容性。

      CNC控制器的網(wǎng)絡(luò)功能 CNC 控制器通過(guò)提供的‘網(wǎng)卡’和客戶(hù)網(wǎng)絡(luò)相連。 同軸電纜類(lèi)型為 100 bas 類(lèi)別5,連接頭為 RJ- 45,網(wǎng)絡(luò)傳輸速率: 100 Mbit 移動(dòng)控制臺(tái)(手動(dòng)操作單元) 手動(dòng)操作單元主要用于人工試切割、分割零件廢料或維修設(shè)備。 結(jié)構(gòu)激光器系統(tǒng)是由激光源, 激光控制系統(tǒng)和一套循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成. 激光器控制系統(tǒng)安裝在一個(gè)分立的的控制柜中(3000W)。 百超激光器安裝時(shí)與切割機(jī)床分離獨(dú)立,更有利于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)。其諧振腔精密制造,采用動(dòng) 態(tài)減振結(jié)構(gòu),獲得高穩(wěn)定性高品質(zhì)激光。 部件激光器采用了先進(jìn)的直流激勵(lì)技術(shù)、渦輪風(fēng)機(jī)和高耐磨電極材料。光束質(zhì)量穩(wěn)定可靠,而且耗電低。優(yōu)化的設(shè)計(jì)和百超激光數(shù)控系統(tǒng)相結(jié)合,使操作簡(jiǎn)單明了。

       在渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下, 激光混合氣體高速流動(dòng)(內(nèi)置自動(dòng)混氣裝置)。密封的氣體循環(huán)系統(tǒng)主要部件是: 軸承上帶有溫度監(jiān)測(cè)器的渦輪風(fēng)機(jī)氣體冷卻器放電管氣體再循環(huán)管道。 帶有水冷系統(tǒng)且具有特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的高品質(zhì)光學(xué)反射系統(tǒng),將高質(zhì)量的激光束傳輸?shù)角懈铑^。 背反射隔離器當(dāng)加工高反射率材料時(shí),如鋁、不銹鋼和銅等,沿光路反射回來(lái)的激光能量會(huì)引起諧振腔內(nèi)的擾動(dòng)。這種擾動(dòng)能引起極高的峰值功率,可能會(huì)損壞光腔或外光路的光學(xué)器件。

      背反射隔離器 能將在這種背反射光在進(jìn)入激光器前消除。 切割技術(shù)切割速度和激光功率的同步控制(動(dòng)態(tài)激光功率控制),可以改善尖角和小曲率半徑處的切割 質(zhì)量。不需要在尖角處采用路徑循環(huán)和任何輔助編程。 激光器采用的直流激勵(lì),保證了激光功率的長(zhǎng)久穩(wěn)定。激勵(lì)模塊單獨(dú)控制,高速開(kāi)關(guān)。
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